Конструкция
и технология производства фрез со сменными ножами обеспечивает осевое и радиальное
биение любой точки профиля, установленных в корпусе ножей не более 0,05 мм. При
этом какая-либо регулировка ножей относительно друг друга, при установке новых
и переточенных ножей в корпус фрезы, не требуется.
Режущие ножи, обычно, изготавливаются
из сталей Х6ВФ или Р6М5 твёрдостью HRC 57-60 и номинальной толщиной 7,0 мм. Все
типы ножей перетачиваются только по передней поверхности на плоскошлифовальных
станках до толщины 4-5 мм., что соответствует 20-25 переточкам или строганию не
менее 45-50 км хвойного (соснового) погонажа класса "А" 10-12% влажности.
На
рис.1 и 2 представлена основная конструкция фрез со сменными ножами.
Профильный
нож, установленный на базовые опорные поверхности, крепится во фрезе клином с
помощью болтов, имеющих специальую выступающую головку. Эта головка входит в соответствующие
отверстия в корпусе фрезы и фиксирует клин в осевом направлении от перемещения.
Страховочные винты, ввёрнутые после закрепления клиньями ножей, запирают нож и
клин в радиальном и осевом направлениях. Такая система зажима надёжно фиксирует
ножи от вылета при вращении фрезы. В зависимости от ширины и глубины строгания
выпускаются несколько типов корпусов и типов сменных ножей к ним. Корпуса и ножи
одного типа имеют свои посадочные размеры и элементы крепления, что делает невозможным
сборку фрез из корпусов и ножей разных типов.
Переточка
затупившихся ножей, производится только на плоскошлифовальных станках (рис.3).
Обязательной переточке подлежит весь комплект ножей, работавших во фрезе, а для
инструментальных наладок - переточка всех ножей, одновременно работающих на одном
шпинделе.
Выполнение этого неукоснительного требования обеспечивает отсутствие
необходимости взаимной регулировки ножей при установке в корпус фрезы после переточки.
Весь комплект ножей подлежащий переточке, шлифуется на одинаковую глубину равную
величине максимально изношенного ножа.
Комплект ножей извлекается из корпуса,
тщательно очищается и промывается в растворителе от древесных остатков и смолы
и устанавливается на магнитную плиту плоскошлифовального станка.
У нормально
изношенных ножей ленточка износа по задней грани имеет ширину в пределах 0,05-0,07мм.
Поэтому при переточке достаточно сошлифовать с передней поверхности всего комплекта
не более 0,1мм. Все типы ножей шлифуются полностью по всей передней поверхности
на одну толщину.
Для переточки рекомендуется использовать абразивные круги
на керамических связках СМ-1 или СМ-2, зернистостью 32-40мкм, тип зерна 14А или
24А. Глубина съёма - 0,02-0,03мм за двойной ход стола, с окончательным выхаживанием
- 3-4 двойных хода стола. Режимы заточки: продольная подача стола 2-4 м/мин, поперечная
2-5 мм /дв.ход. После станочной обработки рекомендуется провести ручное снятие
заусенцев с помощью мелкого абразивного бруска или твердопородной древесины.
