ОБЩЕЕ ПОНЯТИЕ О ФРЕЗАХ ПО ДЕРЕВУ

Ни для кого из деревообработчиков не является секретом тот факт, что насадные фрезы классифицируются как по виду используемого режущего материала, так и по способу крепления режущих пластин (за исключением цельнометаллических фрез).
    Обилие вариантов изготовления фрез вносит некоторую сумятицу в процесс выбора подходящего инструмента и доставляет немало хлопот как начинающим производителям, так и специалистам. Попробуем разобраться во всем этом многообразии и прийти к некому оптимальному решению.

   В качестве режущего материала в деревообрабатывающих фрезах используются инструментальная и быстрорежущая сталь, твердый сплав. Сразу следует отметить, что выделение быстрорежущей стали в отдельную группу является условным, так как она является одним из представителей инструментальных сталей и характеризуется повышенным содержанием упрочняющих ее структуру вольфрама и кобальта.

   Промежуточное положение между инструментальной сталью и твердым сплавом занимает быстрорежущая сталь (Р6М5). Она в некотором смысле является "золотой" серединой в дереворежущих материалах, так как обладает оптимальным значением износостойкости и ударной стойкости. Таким образом, быстрорежущая сталь может использоваться как при обработке мягких, так и твердых пород.

   По способу крепления насадные фрезы подразделяются на напайные и фрезы с механическим креплением режущих пластин. Использование припоя вызывает возникновение термических напряжений на границе "корпус фрезы-припой-режущая пластина", что может привести к появлению микротрещин и ускорить разрушение пластинки в процессе обработки резанием (особенно это актуально для твердосплавных напайных пластин!). Кроме того, при таком варианте крепления затруднена замена изношенных пластин на новые. Фрезы с механическим креплением режущих пластин отличаются своей долговечностью и универсальностью. Материал режущих пластин Р6М5 отвечает современным мировым требованиям, отлично сохраняет режущую кромку при работе с твердыми породами дерева. Возможность снимать режущие пластины делает возможным неоднократно их затачивать или заменить. Затачивание режущих пластин не требует специального оборудования, достаточно просто убрать несколько сотых миллиметра с передней плоскости режущей пластины (в зависимости от затупления) (см. рис.1).

   При затачивании инструмента многие первоначально заданные размеры на режущей пластине изменяются на размер h (см. рис.2). Компенсировать размер можно только на фрезах с механическим креплением режущих пластин, достаточно переместить нож в сторону (см. рис.3) (при затачивании напайного или цельнометаллического инструмента достижение первоначального размера после затачивания компенсировать невозможно). Эту особенность инструмента с механическим креплением режущих пластин можно использовать и при работе, регулируя толщину шипа и паза на фрезах для сращивания, в зависимости от твердости породы дерева.

Рис. 2		Рис.3

   Конструкция крепежного механизма обеспечивает надежное крепление режущих пластин. Как видно на рис.4 при увеличении действия центробежной силы, клин, благодаря своей конструкции, увеличивает давление на режущую пластину, обеспечивая ее надежное крепление.

Рис.4