|
ОБЗОР ПРЕДПРИЯТИЙ УКРАИНЫ (взгляд со стороны)
Фрезы Инструмент, Иберус, Фиолент,
Кедр.
Львиная доля фрез поступает в Россию из самого ближнего
зарубежья - с Украины. Что может служить неким утешением: как-никак
главные наши поставщики - бывшие соотечественники... Впрочем завод
"Фиолент" многие российские предприятия считают вовсе
не зарубежным, а совершенно "своим".
С началом перестройки в Украине появилась масса
предприятий, также занятых производством фрез. Одно из наиболее
заметных и быстро развивающихся - производственно-коммерческая фирма
"ИНСТРУМЕНТ", организованная в 1992 году. Руководство
сделало ставку на специалистов оборонных заводов, которых в городе
немало. Они и составили костяк нового предприятия. Грамотные специалисты,
мощная производственная и конструкторско-технологическая база позволяют
предприятию не только изготавливать, но и проектировать широкий
спектр дереворежущего инструмента, четко отслеживая потребности
рынка. Комплектуются фрезы твердосплавными неперетачиваемыми ножами
(HM) фирмы Leuco и ножами собственного производства из быстрорежущей
стали P18, P6M5 (HSS). Преимущество последних в том, что при толщине
ножа 3 мм они позволяют производить на универсальном оборудовании
переточку по передней поверхности до 5 раз.
С 1994 года предприятие активно работает на московском
рынке: его продукцию предлагает ряд торговых инструментальных фирм.
У предприятия ИНСТРУМЕНТ сегодня довольно широкий ассортимент фрез
для производства погонажных изделий, дверей, окон и мебельных фасадов.
Также заслуживают внимание такие производители дереворежущего
инструмента, как Кедр, Ферро, Фрезер которые предлагают продукцию
под своим "лейблом", в отличие от многих других малых
предприятий.
В большинстве своем этот "левый" инструмент
не сертифицирован и не соответствует даже минимальным требованиям
по безопасности, а качество изготовления его таково, что твердосплавные
пластины порой отламываются уже при транспортировке. "Самопальная"
продукция стала настоящей напастью для завода "Фиолент".
Пытаясь "откреститься" от самозванцев, "Фиолент"
постоянно вносит изменения в маркировку - но это не помогает. Мелкие
частные предприятия тут же перенимают и маркировку, и конструкцию,
и продолжают ладить свои самоделки.
Несмотря на столь печальные обстоятельства, бросающие
тень на инструменты завода "Фиолент", именно его продукция
- самая востребованная на всем пространстве СНГ.
Производителей
погонажных изделий, использующих отечественное оборудование, качество вполне устраивает.
Точнее, устраивает цена: фрезы бывшего советского монополиста стоят в 4 - 5 раз
дешевле импортных. А если учесть, что на многих предприятиях не умеют правильно,
без поджогов, заточить инструмент и отбалансировать его после заточки, то можно
сделать вывод: качество отечественных фрез вполне соответствует уровню квалификации
обслуживающего персонала.
Многие убеждены, что твердосплавный инструмент
лучше стального. Ничего подобного. Посмотрите на тот же Leitz. У
него в номенклатуре как твердосплавный инструмент, так и стальной.
В том числе и со сменными пластинами. Эти инструменты не конкуренты
друг другу, потому что у каждого - свое предназначение. Конечно,
при работе с дубом, МДФ, ДСП, ламинатом годится только твердосплавный
инструмент, износостойкость у него намного больше. Но у твердого
сплава есть и минус: он хрупкий. А потому на четырехсторонники,
где процесс неконтролируемый, а в древесине встречаются и мертвые
сучки, и пули, твердосплавный инструмент ставить опасно: малейший
изгиб, удар - и расколется. А пока рабочий поймет, что инструмент
поломался, внутри уже будет месиво. Еще один недостаток: вылет ножей
не может превышать 2 миллиметров, так как твердый сплав хрупкий.
Поэтому под каждый профиль обычно делается свой корпус фрезы. А
вылет упругих стальных пластин может превышать сантиметр. Поэтому
самые разные профили можно делать одной фрезой, лишь меняя пластины.
Это очень выгодно тем, у кого разнообразное мелкосерийное производство.
Многие это понимают.
И все же основная часть мебельщиков, работающих
с древесиной твердых пород, с ДСП и МДФ, использует фрезы, оснащенные
пластинами из твердого сплава. Наиболее популярны фрезы предприятия
"Инструмент". Все фрезы динамически отбалансированы, то
есть окончательную доводку инструмента здесь производят в процессе
работы, точнее, имитации его работы. Такой подход гарантирует в
дальнейшем более качественную обработку древесины при фрезеровании,
меньшую изнашиваемость станка, снижение шума в цехе. Конструкция
фрез предусматривает наличие подрезных ножей, что позволяет исключить
сколы при обработке древесины.
Одни из популярных в России - украинские фрезы в
дорогом ценовом сегменте СП "Иберус-Киев". Современные
станки, европейская технология, применение немецкого твердого сплава
фирмы Leuco, высокоуглеродистой и легированной стали - все это позволяет
предприятиям производить широкую гамму фрез, соответствующих мировому
уровню. "Приз Европы за качество", полученный СП "Иберус-Киев"
в 1998 году в Париже, - еще одно тому подтверждение. Если же учесть,
что киевские фрезы существенно дешевле западноевропейских аналогов,
а небольшую партию инструмента можно перевезти в пассажирском поезде,
популярность продукции этих фирм станет еще более понятна.
Специалисты обращают внимание на то, что конструкция
фрез обеспечивает облегченный способ смены ножей. Хотя для этого
требуется специальная оснастка.
Несмотря
на немалые достижения обеих компаний (а возможно, благодаря им), инструментальщики
с грустью констатируют: потенциал "Иберусов" используется далеко не
полностью. И виной тому - непреодолимая тяга лучших специалистов к самостийности.
Теперь о ценах. Не будем лукавить - стоят фрезы
"Удачи" недешево.
Что касается качества... Сделав ставку на производство
современного и дорогого инструмента, в "Иберусе" открыли
две дочерних фирмы по производству дверей, евроокон, лестниц и мебели.
Главная цель - доказать потенциальным клиентам, что даже на отечественном
оборудовании их фрезами можно изготавливать продукцию мирового уровня.
В последнее время "дочки" едва успевают выполнять заказы,
хотя стоит их продукция не меньше зарубежных аналогов.
В среднем ценовом сегменте находятся фрезы Инструмент,
Фиолент, Кедр, завод Петровского.
Впрочем,
все это совсем не значит, что иностранцам нет уже места в России. Несмотря на
успехи российских станочников и их украинских коллег, многие позиции и сегодня
остаются открыты. Да и смешно говорить о том, что несколько фирм способны полностью
насытить огромную Россию инструментом. А потому импорт не теряет своей актуальности. Инструмента
должно быть много. Хорошего и разного
Одни из самых дешевых зарубежных фрез, представленных
на российском рынке, китайские. Обычно китайский инструмент пригоден
лишь для кустарных мастерских.
Широкую гамму
насадных фрез, как с напайными ножами, так и со сменными пластинами, представляет
итальянская фирма Omas. За 4 года работы на российском рынке она достаточно уверенно
заявила о себе. Мощное конструкторское бюро, собственное производство позволяют
фирме выполнять заказы любой сложности. Из "каталожных" позиций большой
интерес представляет фрезерная головка К419-B, которой без отколов и отщепов можно
обрабатывать облицованные с двух сторон плиты ДСП и МДФ.
Многие итальянские фирмы, в том числе Omas, Freud,
для плоского фугования выпускают спиралевидные фрезы, но пальма
первенства здесь принадлежит фирмам G3 di Fantacci, специализирующейся
на таком инструменте, и Fantacci Indastrie - именно эти фирмы еще
до своего разделения спроектировали такой инструмент в 1977 году.
Достоинств у спиралевидных или, как их еще называют, многолезвийных
фрез немало. Обычно их изготавливают из легкого сплава - авиационного
дюралюминия, что позволяет снизить нагрузку на двигатель станка.
Большое количество зубьев у таких фрез обеспечивает равномерность
нагрузки и идеально ровную поверхность обрабатываемых деталей. У
спиралевидных фрез вследствие вихревого потока лучше выход стружки,
ниже уровень вибрации и шума, а производительность почти в 3 раза
выше, чем у обычных твердосплавных. Что касается износоустойчивости,
многолезвийные фрезы фирмы Fantacci Indastrie способны до переточки
обработать около 60 тыс. п. м сосны.
На последней выставке в
Сокольниках "Лестехпродукция" "ЛогоТек" представил фрезы итальянской
фирмы Resco - дебютанта на российском рынке. Этой небольшой фирме не исполнилось
еще 25 лет. Однако благодаря узкой специализации: Resco выпускает исключительно
насадные фрезы со сменными твердосплавными ножами, по некоторым позициям она превосходит
куда более именитые фирмы. Одна из таких позиций, на которую "ЛогоТек"
намерен сделать ставку - комплект сборных составных фрезерных головок для производства
евроокон. Этим комплектом можно производить евроокно со створкой 68 мм, при переналадке
- толщиной 78 мм, что допускается для Москвы и более северных регионов. Довольно
большой ассортимент у Resco и для обработки мебельных фасадов. Многие фрезы полированы,
покрыты никелем, хромом, которые защищают инструмент от воздействия агрессивной
среды. На выставке "Лестехпродукция" ООО
"Центр режущего инструмента" представил насадные фрезерные головки немецкой
фирмы AKE системы Rapido. Не вдаваясь в подробности, отметим, что эта система
позволяет использовать в одном и том же корпусе фрезы пластины с разными профилями. Последнее
время все активнее предлагают на российском рынке свой инструмент польские, чешские,
турецкие фирмы. Их интерес легко понять: западная Европа переживает застой. Тем
не менее, тройка лидеров-импортеров остается неизменной: Freud, Leuco, Leitz. Хотя
Freud славен прежде всего своими пилами, в производстве насадных фрез эта фирма
также занимает весьма серьезные позиции. Во всяком случае, в Италии Freud уверенно
входит в тройку ведущих производителей инструмента. До недавнего времени фирма
выпускала их, в основном, с напайными пластинами. Сейчас почти полностью перешла
на производство сборных фрез с легко сменяемыми пластинами из твердого сплава.
В отличие от многих других производителей, Freud сам производит стандартные ножи
из собственного твердого сплава. Точный состав сплава
фирма, естественно, держит в секрете, но, как утверждают специалисты, в принципе
он идентичен нашим типа ВК8, Т15К6. Однако дело не только в составляющих. Наши
сплавы разрабатывались для металлообработки, а потому они крупнозернистые. Итальянцы
ориентировались на деревообработку, поэтому их сплавы имеют мелкозернистую структуру.
Это не только обеспечивает лучшее качество обработки поверхности, но и продлевает
срок жизни инструмента, поскольку спасает его от перегревания: мелкозернистая
структура лучше отводит тепло, чем крупнозернистая. В
арсенале Freud четыре твердых сплава, отличающихся по твердости и, соответственно,
по хрупкости. Так что легко можно подобрать оптимальный вариант для обработки
различных пород древесины, ДСП, МДФ, пластика. Но
главная особенность и преимущества фрез Freud - в другом. -
Во многих фрезах этой фирмы вставные пластины имеют толщину 3 миллиметра, - рассказывает
Павел Вракин, эксперт отдела продаж деревообрабатывающего инструмента фирмы "Днепро".
- Таких не делает больше никто, в основном ограничиваются толщиной 1,5 миллиметра.
Понятно, что чем нож массивнее, тем меньше риск, что он поломается или расколется,
если "натолкнется" на сучок или гвоздь. Кроме того, поскольку толстые
пластины прочнее, вылет ножей у фреудовских фрез может достигать 7 - 8 миллиметров.
Это позволяет одной и той же фрезой, меняя лишь пластины, делать 5-10 разных профилей.
В-третьих, эти ножи можно затачивать по передней грани, а не по профилю. Значит,
станок с копиром не понадобится - достаточно будет алмазного круга, который обычно
есть на всех предприятиях. Наконец, благодаря наличию собственного сплава и солидным
объемам выпускаемой продукции, фрезы Freud дешевле не только немецких, но и многих
итальянских. И все же, несмотря на все плюсы итальянского
инструмента, общепризнанными лидерами, безусловно, являются немцы. И потому даже
от продавцов инструментов других известных фирм, то и дело слышишь ссылки на Leuco
и Leitz, продукция которых широко представлена на российском рынке. В чем же секрет
такой популярности? Русский фасад хорош немецким
профилем Главная отличительная черта двух ведущих
германских фирм - не только безукоризненное качество продукции, но прежде всего
серьезная научная база. В предыдущей публикации мы писали, что 5% оборота Leitz
тратит на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы. Если учесть,
что годовой оборот концерна превышает 1, 1 млрд. долл., сумма получается солидная.
Leuco по своим масштабам уступает Leitz, но на науку не скупится. В научно-технические
разработки здесь вкладывают 8% оборота. Оснащение технического отдела на самом
современном уровне, вплоть до электронного микроскопа. Все разработки ведутся
на компьютерах и тут же проходят апробирование в цехе. Поэтому специальный инструмент
под заказ изготавливается за несколько дней, и местные жители могут получить его
через неделю. Об уровне исполнения, как и вообще продукции фирмы, свидетельствует
то, что 75% произведенного Leuco инструмента, потребляется на месте, в Германии.
А, как известно, у немцев свои требования к качеству. Но
индивидуальные заказы клиентов это, в общем-то, семечки по сравнению с серьезными
работами, которые ведет концерн совместно с машиностроителями. На
последней выставке в Ганновере Homag представлял линии с так называемой I-системой.
Она может работать без остановки в течение месяца - после чего следует сделать
лишь одно: убрать внутри станка остатки стружки. Фрезы для этой линии делала Leuco.
Чтобы гарантировать нормальную работу линии, нужно было решить две "простенькие"
задачи: обеспечить в течение месяца постоянный диаметр резания и четко направленный
под аспирацию (т.е. под вытяжку), поток стружки. Говорят, новая линия очень приглянулась
руководителям МК "Шатура". Собираются приобрести. Что
касается обычного ассортимента, Leuco исповедует принцип специализации. 95% ее
клиентов - мебельные предприятия, прежде всего работающие с плитой. В России это
МК "Шатура", "Электрогорск", "Москомплектмебель",
"Интерьер", "ДОК-17", новое производство "Феликса"
в Подольске. Всего же только в нашей стране инструментом этой марки пользуются
более 200 предприятий. - Мы не делаем фрезерные головки
для производства окон и дверей - наружных и межкомнатных - и этим отличаемся от
фирм Freud и Leitz, которые делают все, - рассказывает Владимир Симонов, технический
директор представительства Leuco. - Изготавливаем фрезерные головки и фрезы для
производства погонажа, а также для сращивания брусков. Но самый большой выбор
насадных фрез для изготовления мебельных фасадов из массива или плиты, будь-то
МДФ или ДСП. В зависимости от конкретных условий для производства одних и тех
же изделий можем предложить несколько типов инструментов. Для начинающих изготовим
недорогую напайную фрезу, а затем, когда заказчик встанет на ноги, на тот же профиль,
ту же модель сделаем инструмент со сменными пластинами. Появится необходимость
разнообразить ассортимент - можем предложить ему фрезу с поддерживающими пластинами:
благодаря такой конструкции одной и той же фрезой, меняя пластины, можно выполнять
разные профили, минимизируя таким образом затраты. И, наконец, если на потоке
огромная серия - есть смысл приобрести фрезы с алмазными режущими пластинами,
которые обеспечат огромную производительность. Фрезы
Leuco отличаются не только конструкцией. У концерна свой комбинат твердых сплавов
и потому, предлагая пластины, здесь учитывают и материал, и режимы работы на станках.
Свой вид сплавов для мягкой и твердой древесины, для европейского и российского
ДСП, для древесноволокнистых плит средней и высокой плотности. Немецкие специалисты
подберут для каждого заказчика свой материал, но если возникнет желание испробовать
разные варианты в процессе работы - предоставят и эту возможность. Выбор достаточно
широк: в каталоге фирмы пластины из 6 видов твердого сплава. О популярности сплавов
Leuco можно судить и по тому, что именно у этой фирмы, как уже отмечалось, приобретают
пластины оба "Иберуса", "Элси". Особая
гордость Leuco - алмазный инструмент. В 1995 году был построен современный завод
по производству алмазного инструмента, и с тех пор фирма с удовлетворением отмечает,
что спрос на эту продукцию постоянно растет. При работе с МДФ алмазным фрезам
нет равных. Несмотря на то, что стоят они на порядок больше, чем твердосплавные,
при массовом производстве в расчете на единицу изделия получается экономия. Что
касается ДСП, здесь редко каким алмазным пилам и фрезам удается дожить до перезаточки
(чем "нафарширован" этот материал, знают и плиточники, и мебельщики).
Чтобы снизить цену риска, Leuco выпустил экономичную серию алмазного инструмента
Diamax, алмазные пластинки в котором рассчитаны на 3 месяца работы. Учитывая,
что такие пластины стоят в 4 - 5 раз дешевле перетачиваемых, система себя полностью
оправдывает. - Но вообще насадные фрезы - это не наш
конек. Leuco прежде всего славится пилами, - подводит итог разговору Владимир
Симонов. По фрезам же, утверждают инструментальщики,
самые сильные позиции - у фирмы Leitz. У нее самый широкий ассортимент и больше
всех серьезных разработок. Без сомнения, они правы. Чужих
клиентов не бывает - Мы не делаем различия между
крупными и мелкими клиентами. Нашу фирму интересуют лишь две вещи: какую продукцию
клиент собирается производить и чем он для этого располагает. Шпиндели станков
должны быть рационально загружены, то есть оснащены таким инструментом, который
позволял бы с максимальным эффектом производить изделия и с минимальными потерями
переходить с одного ассортимента на другой. Выбрать для клиента оптимальный вариант
не представляет труда, - говорит руководитель Московского бюро концерна Leitz
Рахмиль Турецкий. Что за этими словами? Тем,
кто только делает первые шаги в бизнесе и у кого лишь один фрезерный станок, Leitz
готов предложить одну-единственную недорогую фрезу из твердого сплава, которой
можно обработать все элементы мебельного фасада. А для крупных предприятий с высокопроизводительными
линиями, где обрабатывающие агрегаты смонтированы на станине один за другим, дорога
каждая минута простоя. Для таких случаев фирма Leitz предлагает не только соответствующие
инструменты, но и устройства для быстрого, простого и точного монтажа. Для
тех, чьи предприятия расположены в отдаленных районах и у кого квалификация инструментальщиков
оставляет желать лучшего, у Leitz есть прекрасные неперетачиваемые фрезы, в том
числе с алмазными пластинами. Учитывая, что в России с заточкой таких инструментов
огромные трудности, а качество ДСП хуже, чем в западноевропейских странах, концерн
специально разработал фрезы с неперетачиваемыми алмазными пластинами, которые
существенно дешевле. Если, наоборот, клиент располагает хорошим инструментальным
хозяйством, Leitz предоставит огромный выбор перетачиваемых фрез. Начиная от затылованных,
которые можно точить "пока зуб стоит", до алмазных, с ресурсом переточки
до 3, 5 мм. Мало того, для сборных фрез вам предложат ножи Variform и Variplan,
которые точат на обычных плоскошлифовальных станках, имеющихся чуть ни на каждом
предприятии. У ножей Variplan еще один плюс: обе режущие кромки перетачиваются
одновременно, за один рабочий процесс. Еще одно изобретение
Leitz - сборные фрезы Profix. Тем, кто хочет делать софтформинг с разными профилями,
но не готов тратить деньги на несколько фрез, они придутся как нельзя более кстати.
В корпус ножевой головки можно установить пластины с разными профилями. Еще один
вариант: приобрести универсальную профильную головку, заготовки для профильных
ножей и специальный профильношлифовальный станок, с помощью которого довольно
легко придать пластинке любой профиль. Уж кто-кто,
а инструментальщики знают, какое значение для качества обработки деталей имеет
точность выставления ножей. Вплоть до последнего времени, да и поныне, сменные
ножи к фрезам обычно крепятся на штифты, для чего пластины имеют посадочные отверстия.
Однако при такой посадке существуют гарантированные зазоры, а это не позволяет
все режущие кромки выставить в одну цилиндрическую поверхность. В 1993 году Leitz
разработал и запатентовал сборные фрезы Proficut. У ножей для таких фрез нет посадочных
отверстий - режущая пластинка просто вставляется в пазовое отверстие и фиксируется
в заданном положении с помощью ножедержателя и винта. Благодаря такой конструкции
Leitz сегодня выпускает фрезы с двумя зубьями, которые обеспечивают практически
такое же качество обработки древесины, как трех- и четырехзубые других фирм. Но
и этим достижения Leitz в этой области не ограничиваются. Одна из его новинок
- сборные ножевые головки CentroStar. В отличие от традиционных конструкций, эти
фрезы не требуют выставки ножей, зажимных болтов - ножи занимают свое место, автоматически
защелкиваясь в замок однократным нажимом ключа. Для тех же, кому и такой точности
мало, Leitz предлагает гидрозажимные сверхточные фрезы. Одна
из сложных задач, которая долгие годы стояла перед производителями инструментов
- сохранение внешнего диаметра фрезы после перезаточки ножей (как известно, каждое
изменение этого параметра влечет за собой переналадку станка). Лет десять назад
Leitz разработал сборные фрезы Dufix и Exakt, которые, имея перетачиваемые ножи,
сохраняют абсолютное постоянство профиля до полного износа пластин. Эффект достигается
благодаря тому, что режущие части выполнены на ползунках. Такие фрезы отлично
зарекомендовали себя на ДОКе №78 в Нижнем Новгороде, ДОКе №160 в Болшево и других
крупных российских предприятиях. Еще более сложный
вариант профильных фрез - микросистема, предназначенная для обработки МДФ, ДСП.
Режущая часть в таких фрезах состоит из двух слоев - ножа толщиной 2,5 мм, выполненного
из мелкозернистого металлокерамического твердого сплава, и ножедержателя. С одной
стороны поверхность ножа отполирована до зеркального блеска, с другой - мелкозубчатая,
что позволяет перемещать нож относительно толстой пластины (выступающей в роли
держателя) с минимальным шагом. Строго говоря, микросистема требует особой конструкции
фрез. Однако, стремясь снизить издержки клиентов, Leitz предлагает специальное
исполнение ножей типа "микросистема", которые полностью подходят к имеющимся
на многих предприятиях корпусам фрез для бланкет с зубчатой опорной поверхностью. Впрочем,
перечислять даже не просто номенклатуру, а новинки законодателя мод в инструментальном
производстве - пустое занятие: каталог концерна Leitz насчитывает 900 страниц
и включает более 10 тысяч наименований инструмента. Если же кому-то и этого недостаточно,
Leitz готов изготовить инструменты под заказ клиента. С клиентами, кстати, у Leitz
тоже все в порядке: каждый день концерн продает инструмента на 2-3 млн. немецких
марок. А потому поверим словам Рахмиля Турецкого: -
Leitz не опасается конкуренции. Не боится и цен. Потому что хотя наш инструмент
не самый дешевый, но он очень экономичный. И потому затраты на те же фрезы в расчете
на единицу продукции у наших клиентов нередко ниже, чем у тех, кто пользуется
более дешевыми инструментами. И все же у насадных
фрез даже самых известных фирм уже появился конкурент, позиции которого год от
года укрепляются - концевые фрезы. О них мы поговорим в следующей публикации.
|